Eine CNC-Abkantpresse ist eine hochautomatisierte und präzise Metallbearbeitungsmaschine, die häufig in Branchen eingesetzt wird, in denen Bleche präzise gebogen werden müssen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie (Computer Numerical Control) ermöglicht sie die präzise Steuerung von Biegewinkeln, Längen und der Positionierung von Werkstücken. CNC-Abkantpressen sind in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräte- und Elektrogeräteindustrie unverzichtbar.

A CNC-Abkantpresse besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die alle zusammenarbeiten, um hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die Hauptkomponenten einer CNC-Abkantpresse und ihre Funktionen.

1. Rahmen und Bett: Die Grundlage für Stabilität und Halt

Rahmen
Der Rahmen ist das Hauptstrukturelement der CNC-Abkantpresse und besteht typischerweise aus hochfestem Stahl. Er bietet außergewöhnliche Steifigkeit und Haltbarkeit, stützt andere Komponenten und hält gleichzeitig dem enormen Druck stand, der während des Biegeprozesses entsteht. Der Rahmen minimiert Verformungen und gewährleistet Biegegenauigkeit.

Bett (Unterbalken)
Das Bett ist die feste Plattform am Boden der Maschine. Es hält das Unterwerkzeug und stützt das Werkstück. Das Bett muss eine perfekte Parallelität zum Oberbalken (Schieber) aufweisen, um die Präzision beim Biegen zu gewährleisten.

2. Stößel und Oberwange: Kontrolle des Biegedrucks

Ram (Oberbalken)
Der Stößel ist der bewegliche Teil der Abkantpresse und trägt das Oberwerkzeug (den Stempel). Angetrieben von einem Hydrauliksystem oder einem Servomotor bewegt sich der Stößel vertikal auf und ab und drückt das Oberwerkzeug in das Unterwerkzeug, um Druck auf das Werkstück auszuüben und den Biegevorgang abzuschließen. Die Präzision der Stößelbewegung wirkt sich direkt auf die Qualität und Genauigkeit der Biegung aus.

3. Werkzeugsystem: Biegeform und Genauigkeit bestimmen

Obere Matrize (Stempel)
Das auf dem Stößel montierte Oberwerkzeug berührt das Werkstück direkt und übt Druck aus. Es bestimmt den Innenradius der Biegung.

Untere Matrize (Matrize)
Das am Bett befestigte Unterwerkzeug stützt das Werkstück und formt gemeinsam mit dem Oberwerkzeug die Biegung. Es bestimmt die V-förmige Öffnungsweite der Biegung. Das Werkzeugsystem ist entscheidend für die Erzielung unterschiedlicher Biegewinkel und -formen, da unterschiedliche Werkzeugformen und -größen zur Herstellung unterschiedlicher Biegeformen verwendet werden können.

4. CNC-Steuerungssystem: Das „Gehirn“ der Maschine

CNC-Steuerung
Die CNC-Steuerung ist das „Gehirn“ der CNC-Abkantpresse. Typischerweise mit einer Touchscreen-Oberfläche ausgestattet, empfängt es Eingaben des Bedieners, einschließlich Biegeprogrammen, Winkeln und Längen, und wandelt diese in Steuerbefehle um. Das CNC-System steuert präzise die Bewegung des Stößels (Y-Achse), des Hinteranschlags (X-, R-, Z-Achse) und anderer Komponenten und ermöglicht so automatisierte, hochpräzise Biegevorgänge. Das System verfügt außerdem über Echtzeit-Überwachungs- und Diagnosefunktionen, um einen effizienten und stabilen Maschinenbetrieb zu gewährleisten.

5. Hinteranschlagsystem: Sicherstellung der Werkstückpositionierungsgenauigkeit

Hinteranschlag
Der Hinteranschlag ist ein zentrales Bauteil der CNC-Abkantpresse und gewährleistet die präzise Positionierung des Werkstücks vor dem Biegen. Er wird von einem Elektromotor oder Servomotor angetrieben und kann in mehrere Richtungen (z. B. X-Achse, R-Achse, Z-Achse) bewegt werden. Der Hinteranschlag positioniert das Werkstück präzise, was für die Wiederholgenauigkeit und Präzision des Biegeprozesses entscheidend ist.

Stoppfinger
Der Anschlagfinger ist am Hinteranschlag montiert und stützt und positioniert das Werkstück direkt. Diese Funktion stellt sicher, dass das Werkstück bei jeder Biegung stets in der richtigen Position platziert wird, was die Wiederholgenauigkeit der Maschine verbessert.

6. Antriebs- und Kraftsystem: Bereitstellung der nötigen Kraft zum Biegen

Das Antriebssystem einer CNC-Abkantpresse besteht typischerweise aus Hydrauliksysteme Und Servomotorsysteme.

Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem umfasst Komponenten wie eine Pumpe, Zylinder und Ventilgruppen. Die Pumpe wandelt mechanische Energie in hydraulische Energie um, während die Zylinder hydraulische Energie zur Erzeugung von Schub nutzen, die die vertikale Bewegung des Stößels antreiben und die zum Biegen erforderliche Kraft bereitstellen.

Servomotorsystem
Das Servomotorsystem steuert die Bewegung des Stößels direkt oder über einen Riemenantrieb mit einem Servomotor. Es bietet präzise Bewegungssteuerung und hohe Effizienz und eignet sich daher für elektrische Abkantpressen.

Beide Systeme liefern die nötige Kraft und präzise Steuerung für den Biegevorgang und gewährleisten so die erforderliche Biegekraft und Bewegungsgenauigkeit.

7. Bombierungssystem: Gewährleistung gleichbleibender Biegegenauigkeit

Während des Biegevorgangs kann der enorme Druck zu einer leichten Durchbiegung des Maschinenrahmens und des Maschinenbetts führen, was zu Abweichungen im Biegewinkel, insbesondere in der Mitte des Werkstücks, führen kann. Die Bombierungssystem (oder Durchbiegungskompensationssystem) passt die Form des Bettes automatisch an (z. B. durch Anheben der Mitte), um diesen Verformungen entgegenzuwirken und sicherzustellen, dass der Winkel über die gesamte Länge der Biegung konstant bleibt.

8. Sicherheitsvorrichtungen: Gewährleistung der Sicherheit des Bedieners

CNC-Abkantpressen sind mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Bediener während des Betriebs zu schützen.

Lichtvorhänge
Lichtvorhänge bilden eine Schutzbarriere aus Strahlen um den Werkzeugbereich der Maschine. Wenn die Hand des Bedieners oder ein Fremdkörper in den Gefahrenbereich gelangt, wird der Lichtvorhang unterbrochen und die Maschine stoppt sofort, um Verletzungen zu vermeiden.

Not-Aus-Taster und Schutzvorrichtungen
Zusätzlich zu Lichtvorhängen sorgen Not-Aus-Schalter und physische Schutzvorrichtungen für eine sofortige Abschaltung und physischen Schutz während des Betriebs.

Abschluss

CNC-Abkantpressen sind für komplexe, effiziente und präzise Biegevorgänge in der Metallbearbeitung unerlässlich. Ihre Hauptkomponenten, darunter Rahmen und Bett, Stößel und Oberwange, Werkzeugsystem, CNC-Steuerung, Hinteranschlag, Antriebs- und Stromversorgungssystem, Bombierungssystem und Sicherheitsvorrichtungen, arbeiten alle im Einklang, um einen effizienten und präzisen Maschinenbetrieb zu gewährleisten. Mit fortschreitender Technologie CNC-Abkantpressen Sie entwickeln sich weiter, werden immer automatisierter und sind in modernen Fertigungsprozessen zunehmend unverzichtbar.